精密微孔过滤机操作规程

一、过滤前准备： 

1、 检查活接螺栓是否锁紧、锁紧底盖以活接螺栓为主，气缸和钩头起辅助开关底盖的作用，紧好活接螺栓方可以

开始过滤操作。 

2、 关闭正吹阀、进气阀和下部出料阀，分别打开放空阀、回流阀、出料4组阀和总出料阀。 二、过滤： 

1、 启动料泵、开进料阀一半、缓缓进料、进料压力控制在0.01MPa、维持15～30分钟、直到放空阀有料溢出、迅

速关闭放空阀、全部打开进料阀、以回流阀调节压力，正常过滤压力0.2MPa，最高压力不得超过0.25MPa。 2、 在正常压力的情况下，当过滤量下降至一定值时，停止进料，关闭进料阀，用正吹阀控制压力，以0.15MPa的

压力源源不断进入机内（注意：压力必须控制在0.15MPa以内）。把机内剩余的料液从4组阀压出、直到排气为止。 

三、不开底盖机内反吹法： 

1、 因料液含固量较少，达不到每天正吹压渣、卸渣的厚度，所以在不开盖的情况下，进行机内反吹。 

2、 关闭正吹阀和总出料阀，打开放空阀、开进气阀以0.4MPa的压力从出料4组阀往机内吹（确认放空阀已打开）

连续吹3～4次，此方法每天必须进行一次，反吹时间以每天过滤10～15小时左右后、每3～4天为一个周期卸一次渣。 

四、上部正吹法： 

1、 用正吹法控制压力，以0.15MPa的低压气源不断进入过滤机内（注意：压力必须控制在0.15MPa），使机内的料

液不断从4组阀流出，当总出料阀大量排气时，关闭正吹阀和总出料阀。 

2、 打开放空阀，以反吹的方法用0.4MPa的气压从4组阀往内吹（注意：确认放空阀已打开），把粘在过滤管壁的

渣吹往下部，压二次，每次10秒左右，关闭进气阀。 五、下部正吹法： 

1、 关闭放空阀和4组阀，打开下部出料阀和总出料阀，控制正吹阀，以0.15MPa的低压气，进行下部过滤，直到

总出料阀大量排气为止。 六、开底盖： 

1、 关闭正吹阀、打开放空阀（打开底盖前，必须要确认过滤机内的气压排空）。 2、 先松开活接螺栓，全部反转180°、确认无误。 3、 开进气阀把0.5～0.6MPa的气压引入二位四通阀。 

4、 先开锁紧钩、确认所有锁紧钩打开的情况下，再开底盖，关闭进气阀，进行卸渣、反吹。

1、 关闭总出料阀和下部出料阀。 

2、 关闭４组阀的其中３组，开进水阀，等到过滤棒有水排出（如淋雨状即可），关水阀，迅速开进气阀，用0.6MPa

的高压气迅时反吹几秒，关闭进气阀，再开水阀，同样反复吹3～4遍，然后关闭这组，再用同样的方法对其它组进行上面同样的操作，逐组轮吹3～4遍，最后全部打开4组阀，4组同时进行反吹2遍，方法同上。 八、下部反吹法： 

1、 关闭上部4组阀，打开下部出料阀，方法同上，反吹3～4遍，此过程称为水、气混合吹，可进行多次操作，再

生效果更好。 九、关底盖： 

1、 关闭底盖前，必须将底盖的C型密封圈、C型槽内的固体要清理干净，否则下次过滤时易造成漏液。 2、 先关底盖，后关锁紧钩，再紧好活接螺栓，关闭所有的阀门，准备下次过滤。 十、维护与保养及注意事项： 

1、 如果过滤机停止使用一天以上，过滤机内必须充满水，每周换水一次。 

2、 气缸和转动销轴与下部十字轴处的转动接触面应经常加润滑剂，一般为半月加一次。 

3、 气缸应定期拆洗、更换润滑剂，一般为半年一次，如发现内壁有锈迹应用金相砂纸除锈，切忌用粗砂纸与细砂

纸。 

4、 过滤介质虽然用水—气共吹再生过滤，但经相当时间后，堵塞程度仍会逐渐积累，待滤液流量降到一定值，需

要进行化学再生，化学再生液可以是酸、碱或其它液体。 5、 如再生液打进机内浸泡，浸泡时间应不少于24小时。